鍍鋁轉移的其中一個(gè)原因是雙組份粘合劑在高溫熟化過(guò)程中,主劑與固化劑快速相互交聯(lián)產(chǎn)生的內應力造成的。這個(gè)原因可以用一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)驗證明:如果將復合好的鍍鋁膜不進(jìn)熟化室,在常溫下熟化(需要數天的時(shí)間才能完全固化,沒(méi)有實(shí)際生產(chǎn)意義,僅僅是實(shí)驗),或在常溫下熟化數小時(shí)后再進(jìn)熟化室熟化,鍍鋁轉移現象都會(huì )大幅度緩解或消除。
鍍鋁復合膜是將鍍鋁薄膜(一般為VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE,其中VMPET、VMCPP為常用)與透明塑料薄膜復合而形成的一種帶有“鋁光澤”的具有好的阻隔性的軟包裝的軟包裝材料,已廣泛應用于食品、、、化妝品的外包裝,尤其在干燥、膨化食品上,因其具有非常好的金屬光澤、方便、價(jià)廉及較好的阻隔性能(比未鍍鋁前)而獲得了更廣泛的應用。
但在我們的調查中發(fā)現,目前市場(chǎng)上的鍍鋁復合膜的復合狀況令人堪憂(yōu),普遍存在兩個(gè)問(wèn)題:白點(diǎn)現象嚴重、剝離強度低。尤其在PET/VMCPP和PET/VMPET/PE結構的復合膜產(chǎn)品中體現更為明顯。在此我們分析干式復合產(chǎn)生以上問(wèn)題的原因及對策
鍍鋁層的遷移與鍍鋁自身質(zhì)量有著(zhù)很大的關(guān)系,這是由于國產(chǎn)鍍鋁膜與進(jìn)口鍍鋁膜在質(zhì)量上存在較大的差別,進(jìn)口鍍鋁膜是帶有底涂的鍍鋁膜,而國產(chǎn)鍍鋁則普遍沒(méi)有底涂。由于目前國內鍍鋁膜的現狀,業(yè)內鍍鋁復合膜普遍存在鍍遷移的現實(shí),雖然使用的鍍鋁復合膜的數量巨大,生產(chǎn)的鍍鋁復合膜產(chǎn)品已有二十多年的歷史,但是到目前為止仍未見(jiàn)到相關(guān)的通用的鍍鋁膜和鍍鋁復合膜的行業(yè)標準和企業(yè)標準。
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